離心通風機是現代社會出現的一種以動力機（主要是電動機🎶）驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流通風機。

離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風機一般為單側進氣，用單級葉輪；流量大的可雙側ꦐ進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。

葉輪是通風機的主要部件，它的幾何形狀、尺🍒寸、葉片數目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經靜平衡和動平衡校正才能保證通風機平穩地轉動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。

前向葉輪產生的壓力大，在流量和轉數一定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產生的壓力最小，所需葉輪直徑大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉😼片的型線以直葉片最簡單，機翼型葉片最復雜。

為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減♑少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。

常見問題

通風機的耐磨性能和耐磨處理：由于大量通風機應用于工廠、礦井、隧道等的通風和排塵等，所以風機的葉輪和機殼都有不同程♑度的磨損，在一些地方直接影響到生產的順利進行，因此對通風機的耐磨性能有著很高的要求。

🍰常用的耐磨處理有堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相對延長通風機的使用壽命。近幾年我國從國外引進一種有效的耐磨處理方法，就是在葉輪或蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能。并且粘貼了耐磨陶瓷片的通風機維護方便，所以在我國相關行業得到了廣泛的推廣應用。

解決方案

通風機磨損類故障則多使用高分子耐磨材料，多是指高分子復合材料而言，主要用于通風機傳🥃動部位磨損的修復，因材料具有更強的粘著力和抗壓強度，可以做到設備免拆卸，免機加工修復，較傳統方法更具優勢，避免🔥了堆焊的熱應力影響及噴涂技術要求高的弊端。同時由于高分子復合材料具備金屬欠缺的退讓性，可以很好的吸收通風機的沖擊振動，避免了二次磨損，在解決通風機傳動部位磨損故障的應用中日趨成熟。